近年来，随着电力科技的不断进步，变压器行业也在不断发展。作为变压器装置注油时不可或缺的一部分，变压器油滤油机的处理一直是一个重要的课题。在这个领域，变压器油双级高真空净油机成为了一项颇具潜力的创新技术。 在传统的变压器油处理过程中，高温加热和滤油是常见的操作方式。然而，这种方法存在着许多不足之处，比如能耗高、滤油效果不佳等。而变压器油双级高真空净油机则提供了一种更加高效和可靠的解决方案。 首先，变压器油双级高真空净油机采用了先进的真空脱气技术。通过将变压器油置于高真空环境中，可以有效去除油中的气体和湿分子，从而提高油的绝缘性能。同时，该技术还能够减少油中的氧化产物，延长变压器的使用寿命。 其次，变压器油双级高真空净油机的滤油系统也得以改良。传统的滤油方式只能去除一部分杂质，而新一代的净油机则采用了多级过滤，可以更彻底地清洁变压器油，提高油的质量和稳定性。 此外，变压器油双级高真空净油机还具备智能控制系统。通过对油温、真空度等参数的实时监测和调节，可以确保整个处理过程的稳定和安全。同时，该系统还可以实现远程监控和故障诊断，提高了设备的可靠性和维护效率。 在实际应用中，变压器油双级高真空净油机已经取得了显著的效果。据统计，通过使用该设备进行油的处理，变压器的故障率降低了30%以上，维修成本也得到了明显的减少。变压器油双级高真空净油机带来了革新的变压器油处理技术。通过其先进的真空脱气和多级过滤系统，可以有效提高变压器油的质量和稳定性，延长设备的使用寿命。同时，由于油的质量得到了大幅提升，变压器的运行效率也进一步提高。产品技术特点：1. 双级高真空，大抽速，脱水脱气三维立体闪蒸技术，能快速、高效的除去油中的水分、杂质、烃类等有效成分。使油的干燥程度、击穿电压值，一次过滤效果就可以大大提高，缩短油处理工期，从而提高油的使用性能。2.系统采用低表面负荷炭纤维加热技术，防止油质裂解而产生乙炔气体。低能耗、加热均匀、油温稳定。3. 能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空和真空注油。4.高β值精密滤材，多级过滤逐级加密，除去油中的细微颗粒。滤芯体积大，纳污容量大。使用寿命长，并配置滤芯污染度自动检测功能。5.本机采用自动恒温控制、光电液位控制、自动消泡控制、超低液位保护、自动压力保护等高端精良的配置，保证设备在运行中不喷油，安全稳定运行。6. 可在线滤油，可无人运行，运行状态由指示灯显示。7. 本机人性化设计设计，低噪音，操作容易，维护间隔长，低能耗节省运行成本。8. 整机设有连锁安全保护，排油系统、真空系统与加热系统连锁，避免误操作。9. 多级精密过滤，逐级加密能阻挡微细杂质，纳污量大，可反复清洗使用，不会带来二次污染。10. 该机标准配置的前级泵均采用原装进口真空泵(自然冷却方式)，抽气速度快，可快速获得高的工作真空度。
用户可选配置：1. 根据用户的需要可选配PLC智能控制，触摸屏操作，并设动态显示。2. 主要动力部件、过滤器材、电器部件可选用高品质进口产品以提高设备的使用性能。3. 可先配在线式水份检测仪。4. 选配变频器，可根据需要选择流量。5. 选配带累加功能的流量计。6. 选配外接对变压器抽空系统。7. 根据需要可任意选择设备颜色。
技术参数：